Vous vous êtes déjà demandé comment ces pièces en métal que nous utilisons presque tous les jours sont fabriquées ? C'est assez intéressant ! Les grandes feuilles de métal sont transformées en pièces à l'aide de machines spéciales appelées tours CNC. Ces machines, qui perforent des trous, forent et découpent le métal en forme, sont très importantes et possèdent des outils spéciaux pour effectuer ces opérations. Les tours CNC sont bien plus efficaces et précis que les méthodes anciennes, ce qui a complètement transformé la manière dont nous fabriquons les choses. Les forums reçoivent 7-10 000 codewords qui, dans leur grande majorité, ne respectent même pas les spécifications de propreté exigées par les opérations d'usine, etc., circulant STON avec les machines tours CNC adoptées couramment dans de nombreuses usines dans le monde entier. Dans cet article, nous examinons comment ces machines réduisent les coûts et le temps tout en permettant à une usine de produire plus de pièces en un laps de temps plus court.
La fabrication de pièces métalliques avant l'arrivée des machines à tour CNC se faisait avec des outils manuels. C'était un processus long, et des erreurs pouvaient se produire. Parfois, les composants se révélaient assez mauvais. Tout a changé avec l'arrivée des machines à tour CNC ; la production de pièces métalliques est devenue un processus plus rapide et meilleur. En utilisant ces machines, les usines peuvent fabriquer des pièces métalliques de haute qualité avec plus de rapidité et moins d'erreurs. Les machines à tour CNC de STON peuvent effectuer de nombreuses opérations de perçage, forage et même découpe du métal. Cette polyvalence permet aux usines de produire une grande variété de pièces avec une seule machine.
De quelques manières critiques, les machines CNC à tour permettent aux usines de maximiser l'économie de temps et de budget. Tout d'abord, elles sont extrêmement précises. Cela signifie qu'elles créent des pièces qui s'assemblent parfaitement et ne gaspillent aucun matériau. Et si une pièce est mal fabriquée, il peut être extrêmement coûteux de la réparer ou de la remplacer. Deuxièmement, il est possible de faire fonctionner ces machines pendant des heures sans aucune assistance humaine. Cela permet de créer des composants jour et nuit ! Les fabricants peuvent continuer à produire des pièces sans interruption. Troisièmement, les machines CNC à tour peuvent être reconfigurées pour produire différentes pièces sans avoir à transférer sur d'autres équipements. Cette flexibilité s'avère être un avantage considérable pour les fabricants. Les machines STON sont durables et efficaces, permettant aux usines de tirer le meilleur parti de leur investissement.
Perforer et découper des trous dans les feuilles métalliques est l'une des tâches les plus critiques pour les machines à tours CNC. Elles utilisent également des outils spécialisés pour créer les bonnes dimensions et formes pour les pièces. Les machines à tours CNC qui perforent et forent permettent une production rapide et précise de pièces dans les usines. Elles peuvent également traiter différents types de métaux tels que l'acier, l'aluminium et le laiton. Cela permet aux fabricants de produire diverses pièces pour des usages variés. Avec les machines de perforation et d'usinage STON, la flexibilité et la productivité sont garanties, ce qui conduit à des pièces de haute qualité à faible coût unitaire. Les fabricants sont désormais en mesure de répondre aux besoins des clients et à la vitesse de la demande.
Le découpage au laser est une autre fonctionnalité fantastique des machines à tours CNC. Ces machines utilisent des lasers puissants pour découper les plaques métalliques, formant chaque pièce à la bonne forme et taille. Le découpage au laser est extrêmement précis et permet aux usines de fabriquer des pièces rapidement et sans gaspillage excessif de matériaux. Il peut être utilisé pour créer des formes extérieures très détaillées qui seraient difficiles à produire par d'autres moyens. Réglable dans les directions horizontale et verticale, le laser du tour CNC peut même effectuer des coupes dans différents métaux. Comme les machines au laser de STON sont précises et robustes, les usines peuvent produire rapidement et efficacement des pièces de haute qualité. Cela permet aux fabricants de produire des composants personnalisés adaptés à leurs spécifications.
L'un des plus grands avantages des machines à tours CNC est qu'elles peuvent travailler sur une base plane. L'automatisation permet à ces machines de fabriquer des pièces métalliques de rechange rapidement et efficacement, avec peu de temps ou de matériaux gaspillés. Si une machine peut prendre un faible pourcentage d'alimentation et fonctionner avec très peu d'aide humaine, alors les employés humains pourront se concentrer sur d'autres tâches plus importantes. Ces machines peuvent également être reconfigurées pour produire une variété de pièces différentes sans avoir besoin de changer d'autres machines. Cela évite de perdre du temps et crée un processus de production plus fluide. De plus, les machines à tours CNC sont faciles à utiliser, ce qui signifie que les travailleurs apprennent rapidement à les manipuler. Grâce à ses machines à tours CNC avancées, conçues pour être efficaces, fiables et faciles à utiliser, jusqu'à maximiser la production des machines de l'usine.
STON est une entreprise mondiale de machines-outils CNC et une entreprise certifiée de gestion. L'entreprise a été la première à obtenir la certification internationale ISO 9001-2000 pour les systèmes de qualité. STON a également reçu les titres d'Entreprise SRDI du Shandong et d'Entreprise Gazelle du Shandong. De plus, elle détient plus de 100 technologies brevetées en attente. Faisant confiance à plus de 80 pays, nos produits sont réputés pour leur précision, leur durabilité et leur qualité exceptionnelle, fixant les standards de l'industrie.
En cas de panne, nos techniciens se rendront rapidement sur place pour effectuer la réparation à distance par téléphone ou vidéo. Si le problème doit être réparé sur place, nous serons sur le lieu du client en un minimum de temps.
STON met l'accent sur l'investissement en R&D et reste toujours à la pointe des avancées technologiques du marché. STON dispose d'une équipe R&D composée de plus de 20 employés. Chaque année, nous investissons 30 % de nos revenus dans la création de nouveaux produits et la modernisation des produits déjà en usage. Nous développons constamment nos capacités technologiques grâce à des collaborations avec des universités de recherche et d'autres institutions, afin de pouvoir rapidement répondre aux changements du marché et aux exigences des clients.
Au cours du processus de production, STON met en œuvre plusieurs mesures de contrôle qualité, telles que l'inspection des matériaux, les tests en cours de fabrication et la vérification du produit final. Nous nous assurons que chaque produit respecte les normes internationales de qualité et subit des tests stricts avant livraison. De plus, nous proposons également des solutions sur mesure qui répondent aux exigences de chaque client pour les aider à améliorer leur efficacité de production et réduire leurs coûts d'exploitation.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
