Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriquées les pièces métalliques que nous utilisons presque tous les jours ? C'est assez intéressant ! Les grandes feuilles de métal sont transformées en pièces à l'aide de machines spéciales appelées tourelles CNC. Ces machines qui perforent, percent et découpent le métal en forme sont très vitales et disposent d'outils spéciaux pour effectuer cette opération. Les tourelles CNC sont beaucoup plus efficaces et précises que les anciennes méthodes, elles ont donc complètement transformé notre façon de fabriquer des objets. Les forums reçoivent 7 à 10,000 XNUMX mots de passe qui ne sont généralement même pas balayés selon les spécifications de poussière requises par les opérations d'usine, etc. circulent en STON avec des machines à tourelle CNC que de nombreuses usines adoptent en commun dans le monde entier. Dans cet article, nous examinons comment ces machines permettent de réduire les coûts et le temps tout en permettant à une usine de produire plus de pièces dans un délai plus court.
Avant l'apparition des tourelles CNC, la fabrication de pièces métalliques se faisait à l'aide d'outils manuels. C'était un processus long et des erreurs pouvaient être commises. Parfois, les composants s'avéraient de très mauvaise qualité. Réalisez le travail avec l'arrivée des tourelles CNC. La production de pièces métalliques est devenue un processus plus rapide et plus efficace. Grâce à ces machines, les usines peuvent produire des pièces métalliques de haute qualité plus rapidement et avec moins d'erreurs. Les tourelles CNC de STON peuvent être utilisées de nombreuses manières différentes pour poinçonner, percer et même couper le métal. Leur polyvalence permet aux usines de fabriquer de nombreuses variétés de pièces avec une seule machine.
Les machines à tourelle CNC permettent aux usines de maximiser les économies de temps et de budget de plusieurs manières essentielles. Tout d'abord, elles sont extrêmement précises. Cela signifie qu'elles créent des pièces qui s'adaptent parfaitement et ne gaspillent aucun matériau. Et si une pièce est mal fabriquée, sa réparation ou son remplacement peuvent être extrêmement coûteux. Deuxièmement, il est possible de mettre ces machines en mouvement pendant des heures sans aucune intervention humaine. Cela permet de créer des composants, toute la journée et toute la nuit ! Les fabricants peuvent continuer à fabriquer des pièces sans interruption. Troisièmement, les machines à tourelle CNC peuvent être reconfigurées pour produire différentes pièces sans avoir à les transférer vers un autre équipement. Cette flexibilité s'avère considérablement avantageuse pour les fabricants. Les machines STON sont durables et efficaces, ce qui permet aux usines de recevoir le meilleur retour sur investissement.
Le poinçonnage et le perçage de trous dans les tôles sont l'une des tâches les plus critiques des machines à tourelle CNC. Elles utilisent également des outils spécialisés pour créer les tailles et les formes correctes pour les pièces. Les machines à tourelle CNC qui poinçonnent et percent permettent une production rapide et précise de pièces dans les usines. Elles peuvent également traiter différents types de métaux tels que l'acier, l'aluminium et le laiton. Cela permet aux fabricants d'imprimer diverses pièces pour des utilisations diverses. Avec les machines de poinçonnage et de perçage STON, la flexibilité et la productivité sont garanties, ce qui permet d'obtenir des pièces de haute qualité à faible coût par pièce. Les fabricants sont désormais en mesure de répondre aux besoins des clients et de répondre rapidement à la demande.
La découpe au laser est une autre fonctionnalité fantastique des machines à tourelle CNC. Ces machines utilisent des lasers puissants pour découper des tôles, façonnant chaque pièce à la forme et à la taille appropriées. La découpe au laser est extrêmement précise et permet aux usines de fabriquer des pièces rapidement et sans gaspillage de matière. Elle peut être utilisée pour créer des formes extérieures très détaillées qui pourraient être difficiles à produire par d'autres moyens. Réglable dans les directions horizontale et verticale, le laser à tourelle CNC peut même effectuer des découpes dans différents métaux. Les machines laser de STON étant précises et robustes, les usines peuvent produire rapidement et efficacement des pièces de haute qualité. Elle permet aux fabricants de produire des composants personnalisés adaptés à leurs spécifications.
L'un des plus grands avantages des machines à tourelle CNC est qu'elles peuvent travailler sur une base plane. L'automatisation permet à ces machines de fabriquer des pièces métalliques de rechange, rapidement et bien, avec peu de temps ou de gaspillage de matériaux. Si une machine peut prendre la tête et fonctionner avec très peu d'aide humaine, alors les employés humains se concentreront sur d'autres travaux plus importants. Ces machines peuvent également être reconfigurées pour produire une variété de pièces différentes sans avoir besoin de passer à d'autres machines. Cela évite de perdre du temps et crée un processus de production plus fluide. De plus, les machines à tourelle CNC sont faciles à utiliser, ce qui signifie que les travailleurs apprennent rapidement à les utiliser. De ses machines à tourelle CNC avancées, conçues pour être efficaces, fiables et faciles à utiliser, à la maximisation du rendement de la machine d'usine.
STON est une entreprise mondiale de machines CNC et une entreprise de gestion certifiée. L'entreprise a été la première à recevoir la certification internationale ISO 9001-2000 pour les systèmes de qualité. STON a également obtenu les titres de Shandong SRDI Enterprise et Shandong Gazelle Enterprise. De plus, elle dispose de plus de 100 technologies en instance de brevet. Approuvés par plus de 80 pays, nos produits sont connus pour leur précision, leur durabilité et leur qualité exceptionnelle, établissant ainsi la norme pour l'industrie.
En cas de panne, nos techniciens interviendront rapidement sur place pour réparer à distance par téléphone ou par vidéo. Si le problème doit être réparé sur place, nous serons sur place chez le client dans les plus brefs délais.
STON accorde une grande importance à l'investissement en R&D et est toujours à la pointe des avancées technologiques du marché. STON dispose d'une équipe de R&D comptant plus de 20 employés. Chaque année, nous investissons 30 % de notre chiffre d'affaires dans la création de nouveaux produits et la modernisation de produits déjà utilisés. Nous élargissons constamment nos capacités technologiques grâce à la collaboration avec des universités de recherche et d'autres institutions afin de pouvoir répondre rapidement aux changements du marché et aux demandes des clients.
Tout au long du processus de production, STON met en œuvre de multiples mesures de contrôle de la qualité, telles que l'inspection des matériaux, les tests en cours de fabrication et la vérification du produit final. Nous veillons à ce que chaque produit réponde aux normes internationales de qualité et subisse des tests rigoureux avant la livraison. De plus, nous proposons également des solutions sur mesure qui répondent aux exigences de chaque client pour les aider à améliorer leur efficacité de production et à réduire leurs coûts d'exploitation.
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