چگونه یک فرزنده مناسب انتخاب کنیم

ماشین فشارگیب یک ابزار مهم در بخش تولید در حوزه کار فلزی است. این ماشین بر اساس اصل خمش یا پوسته کردن صفحات فلزی به انواع شکل‌ها و پیکربندی‌ها عمل می‌کند. انتخاب بهترین فشارگیب برای کارخانه شما می‌تواند پیچیده و گم‌راه‌کننده باشد. و به همین دلیل، قبل از تصمیم‌گیری باید سوالات مهمی را در نظر بگیرید. این راهنما شما را در بررسی مهم‌ترین نکات برای انتخاب صحیح فشارگیب راهنمایی خواهد کرد.

چگونه شروع به انتخاب فشارگیب کنیم

هنگام خرید فشارگیب، نکات بسیار مهمی باید در نظر گرفته شود:

نوع ماده — نوع موادی که با آنها سر و کار دارید را در نظر بگیرید. تونیژ به میزان قدرت لازم برای خمش انواع مختلف مواد اشاره دارد. به عنوان مثال، اگر با فلزات انعطاف‌پذیر و نرم سروکار دارید، نیازی به یک ماشین خمش با ظرفیت سنگین و مقاوم نخواهید داشت. اما اگر کسب و کار شما با فلزات ضخیم و سنگین سروکار دارد، نیاز به یک ماشین خمش با تونیژ بالاتر خواهید داشت. بنابراین، به وضوح یک مدل را انتخاب کنید که بتواند با نوع فلزی که معمولاً با آن کار می‌کنید، سر و کار داشته باشد.

تونیژ: تونیژ به معنای قدرت ماشین خمش است. انتخاب یک ماشین خمش با تونیژ مناسب، حیاتی برای نیازهای کسب و کار شماست. اگر کارخانه شما فقط با مواد سبک سروکار دارد، می‌توانید به راحتی یک ماشین خمش با تونیژ پایین انتخاب کنید. اما اگر با مواد ضخیم و سنگین کار می‌کنید، نیاز به یک ماشین خمش قوی‌تری خواهید داشت که بتواند با این نوع مواد کار کند.

مخرج: طول ماشین فشارگیر. شما باید یک فشارگیر با طول کافی برای ایجاد زوایا مورد نظر خود داشته باشید. طول زاویه فشارگیر باید برابر یا بیشتر از نیازهای کسب و کار شما باشد تا بتوانید عملیات زنگ زدن را بدون مشکل در یک مرحله انجام دهید.

تعداد محورها: محورها بخشی از قطعات ماشین هستند که به آن اجازه می‌دهند حرکت و زنگ زدن فلز را به چندین صورت انجام دهد. برای زنگ زدن دقیق فلز، پیشنهاد می‌شود از فشارگیری با حداقل چهار محور استفاده کنید. ما این محورها را محورهای X، Y، R و Z می‌نامیم. محورهای بیشتر به معنای کار زنگ زنی دقیق‌تر است.

کدام نوع مناسب‌ترین گزینه برای شما است؟

پس از ارزیابی، وقتی است که باید مدل مناسبی را که نیازهای کسب و کار شما را برآورده می‌کند، شناسایی کنید. فشارگیرها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند: هیدرولیک، مکانیکی یا پنوماتیک.

ماشین‌های فشار هیدرولیک قابچین که بسیار قدرتمند هستند، می‌توانند نسبت به سایر انواع مواد ضخیم‌تری را تقویس کنند. این ماشین‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری، کارآمدی و دقت بالا شناخته شده‌اند. دو نوع قابچین فشار هیدرولیک وجود دارد: همگام‌سازی‌شده و غیرهمگام. قابچین فشار هیدرولیک همگام‌سازی‌شده چند سیلندر دارد که برای تضمین فشار متوازن در طول کل فلزی که شکل می‌دهد، همگام‌سازی می‌شوند. این موضوع منجر به تقویس‌های با کیفیت بهتری می‌شود.

قابچین‌های مکانیکی: این‌ها برای کارهای سبک تقویس مناسب هستند. آن‌ها سریع و گزینه‌ای نامرئی هستند که به این دلیل در فروشگاه‌های سریع محبوب هستند. لازم است ذکر شود که قابچین‌های مکانیکی ممکن است برای کارهای سنگین تقویس مناسب نباشند. این امر نشان می‌دهد که اگر شما اغلب با مواد تخصصی که ضخیم هستند کار می‌کنید، قابچین مکانیکی برای شما خیلی مفید نخواهد بود.

ماشین فشار گیبکردن پنوماتیک: ماشین فشار گیبکردن پنوماتیک از فشار هوا برای ایجاد نیروی گیب کردن استفاده می‌کند. این نوع ماشین فقط برای کارهای کوچک و مواد سبک وزن مناسب است. ماشین فشار گیبکردن پنوماتیک گزینه مناسبی برای شرکت‌هایی است که دسترسی به انرژی زیادی ندارند یا قبلاً سیستم‌های فشرده‌سازی هوا را در اختیار دارند. آنها در برخی حوزه‌ها نقش خود را ایفا می‌کنند و به خوبی عمل می‌کنند.

بهینه‌سازی خروجی کار فشار گیبکردن با ظرفیت تن

هنگامی که به دستیابی به بهره‌وری بیشینه در عملیات خود نیاز دارید، انتخاب فشار گیبکردن با ظرفیت تن مناسب بسیار حیاتی است. فشار گیبکردن با ظرفیت تن کمتر مصرف انرژی کمتری دارد و معمولاً قیمت آن مناسب‌تر است. آنها برای گیب کردن مواد نازک و سبک وزن مؤثرتر هستند. با این حال، فشار گیبکردن با ظرفیت تن بالا مصرف انرژی و هزینه بیشتری دارد، اما با تولید نیروی زیاد قادر به کار با مواد ضخیم‌تر و سنگین‌تر خواهد بود.

پس، برای تعیین فشارنگار مناسب با ظرفیت تونی، باید اندازه نیروی مورد نیاز برای عملیات خمش شما را سنجید. زمانی که مقدار نیروی خمش مورد نیاز برای فعالیت‌های کسب و کار شما را محاسبه کنید، می‌توانید یک فشارنگار با ظرفیت تونی مناسب انتخاب کنید که بتواند کارهای سنگین را انجام دهد. به طوری که بتوانید فشارنگارهایتان را به گونه‌ای مؤثر و کارآمد به کار ببرید.

ویژگی‌های اضافی برای در نظر گرفتن

past علاوه بر عوامل کلیدی ذکر شده در بالا، اینجا برخی از ویژگی‌های اضافی هستند که باید هنگام انتخاب فشار گیبکردن در نظر گرفته شوند:

این بدان معناست که ماشین با ویژگی‌های مختلفی مجهز شده است. این سیستم اندازه‌گیری دقیقی از فاصله خمش ارائه می‌دهد. بیشتر این زمان به دلیل ناکارآمدی‌های مرتبط با فرآیند خمش خود برمی‌گردد، و شخصی که می‌داند زمان پول است، به راحتی می‌تواند با داشتن یک سیستم خط قائم دقیق هماهنگی کند.

ابزار و سیستم فشرده‌سازی — جنبه دیگری که باید به آن توجه کنید، ابزار و سیستم فشرده‌سازی است. یک ابزار و سیستم فشرده‌سازی خوب می‌تواند به راحتی وظایف مختلفی را انجام دهد و همچنین اطمینان حاصل کند که خمش‌ها یکنواخت و دقیقاً در محلی که باید باشند، انجام شوند. این موضوع برای کیفیت بالای محصولات نهایی شما کلیدی خواهد بود.

رابط عملیاتی — در نهایت، رابط عملیاتی را در نظر بگیرید. رابط کاربری ساده کاربرد کمک می‌کند به عملیات‌کننده کنترل ماشین فشار خمش در مورد عملیات‌ها و از ارتکاب خطا جلوگیری می‌کند. رابط‌های عملیاتی پیشرفته نیز می‌توانند در توابعی مثل ویژگی‌های برنامه‌ریزی، محاسبات زاویه خمش خودکار و کنترل مدیریت ابزار کمک کنند.