پرس بریک یک ماشین سنگین است که قابلیت خم کردن فلز به اشکال مختلف را دارد. در این مقاله خواهید دانست که چگونه فلزکاران با استفاده از پرس بریک می توانند کار خود را به نحوی بهتر و در مدت زمان کمتری انجام دهند. یک قطعه کلیدی از تجهیزات برای فلزکاری، که امکان شکل دادن یک خم خاص روی قطعات را فراهم می کند.
بهترین راه برای خم کردن فلز به شکل خاص استفاده از ترمز فشاری برای این فرآیند است. عملکرد کلیدی ترمز فشاری این است که فلز را به سمت پایین فشار دهد تا در زاویه خم شود. شما می توانید زاویه فلزکارها و میزان نیروی وارد شده به فلز را با فشار ترمز تنظیم کنید. که به آنها اجازه می دهد تا خم های بسیار دقیقی را تولید کنند که در ساخت محصولات فلزی با کیفیت مهم است.
مزایای استفاده از پرس بریک برای فلزکاران یکی از بزرگترین مزیت ها است زیرا به آنها کمک می کند تا کارآمد و با دقت بیشتری کار کنند. مشت زدن خم های با کیفیت بالا در زمان کوتاه به ONE PRESS BRAKE امکان می دهد تعداد زیادی خمیدگی ایجاد کند. فلزکاران می توانند بسیاری از کارهای خود را خیلی سریع با استفاده از این کار انجام دهند، بنابراین مقدار زیادی در زمان و هزینه صرفه جویی می کنند.
علاوه بر این، تاشو پرس بریک بسیار انعطاف پذیر است. این روش قادر به ایجاد طیف گسترده ای از اشکال و اندازه قطعات فلزی است. این تطبیق پذیری فلزکاران را برای انجام پروژه های متنوع و پاسخگویی به طیف وسیعی از نیازهای مشتریان مجهز می کند. پرس بریک می تواند هر چیزی را از قطعات کوچک گرفته تا سازه های بزرگ را کنترل کند.
یادگیری نحوه استفاده صحیح از پرس بریک برای بهتر شدن در فلزکاری ضروری است. بخش مهمی از این امر تنظیم صحیح دستگاه است. مهم است که قبل از خم کردن هر عنصر، تنظیم صحیح پرس ترمز و موقعیت فلز را بررسی کنید. اگر راه اندازی به درستی انجام نشود، در فرآیند خم شدن اشتباه می شود.
همچنین باید از خم شدن فلز آگاهی داشت. واکنش فلزات کاملاً متفاوت است (زمانی که خم شوند). با درک این خواص فلز، فلزکاران می توانند تنظیمات مناسب پرس ترمز را برای ایجاد نتایج بهینه انتخاب کنند. بنابراین، آنها باید دقیقاً بدانند که چه زوایایی برای پروژه خود مورد نیاز است تا بتوان همه چیز را مونتاژ کرد و به طور یکپارچه در کنار هم قرار داد.
در میان این تجهیزات تحت فشار، ترمز پرس به دلیل دقتی که در هنگام خم کردن فلز ارائه می دهد، نامیده می شود. یک روش عالی برای حفظ آرایش ابعادی کامل، استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق - کولیس و میکرومتر است. آنها توسط فلزکار برای اندازه گیری زوایای و اندازه فلزات خم شده استفاده می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارند.
