دقت در ساخت قطعات فلزی مهم است. این بدان معناست که فلزکاران باید از دقیق بودن هر برش و شکل اطمینان حاصل کنند. زمانی فلزکاران از ابزارهای دستی برای برش و شکل دادن به فلز استفاده می کردند. این کار سختی بود که زمان زیادی طول کشید. دستیابی به ابعاد صرفاً صحیح قطعات ممکن است ساعتها یا حتی روزها طول بکشد. اکنون، به لطف فناوری، کل این کار بسیار آسان‌تر و همچنین بسیار دقیق‌تر شده است. دستگاه برجک CNC امروزه یکی از کاربردی ترین دستگاه ها برای فلزکاران است.
CNC مخفف Computer Numerical Control است. خودکار: این بدان معناست که کامپیوتری وجود دارد که ماشین را کنترل می کند و همین موضوع آن را بسیار دقیق و کارآمد می کند. دستگاه برجک نوع دیگری از دستگاه CNC با ابزار چرخشی است. به خصوص این یکی برای برش و شکل دادن فلز به روشی پیچیده تر استفاده می شود. دستگاه برجک CNC به کارگران فلزی اجازه می دهد تا به راحتی قطعاتی با هندسه پیچیده و جزئیات بالا با دقت بالا تولید کنند. در نتیجه آنها قادر به تولید قطعات باکیفیت بسیار سریعتر از قبل هستند.
در واقع، ماشین های برجک CNC انقلابی در تولید در کارخانه ها ایجاد کردند. آنها می توانند قطعات بسیار دقیق و پیچیده ای تولید کنند که برای ابزارهای دستی سنتی بسیار دشوار است. همچنین فرآیند تولید را بسیار سریعتر و کم هزینه تر کرده است. پیش از این، فرآیند توسعه یک بخش می‌توانست ساعتها یا حتی روزها طول بکشد. اما در حال حاضر، به لطف دستگاه های برجک CNC، قطعات را می توان تنها در کمترین زمان تولید کرد. این پیشرفت به کسب و کارها اجازه می دهد تا با سرعت بیشتری به نیازهای مشتریان پاسخ دهند.
ماشین های برجک CNC مخصوصاً جالب هستند زیرا می توان آنها را برای انجام کارهای مختلف برنامه ریزی کرد. این کار فلزکاران را قادر می‌سازد تا قطعاتی را بسازند که مطابق با نیازهای خاص پروژه‌هایشان سفارشی شده‌اند. به عنوان مثال، زمانی که یک کسب و کار به یک قطعه خاص برای یک دستگاه نیاز دارد، آنها می توانند دقیقا همان چیزی را که نیاز دارند به دستگاه برجک CNC وارد کنند و دستگاه می تواند آن قطعه را تولید کند. این تطبیق پذیری به همان دستگاه اجازه می دهد تا طیف وسیعی از قطعات را ایجاد کند و در وقت و هزینه کسب و کار صرفه جویی کند. یک دستگاه برجک CNC می تواند همه این کارها را بدون نیاز به چندین دستگاه مختلف برای تمام قسمت های مختلف انجام دهد.
دستگاه های برجک CNC STON نیز بسیار سریع هستند. قانع‌کننده‌ترین نکته این است که آنها می‌توانند قطعات را سریعتر از یک ماشین تولید کنند. این بدان معناست که شرکت‌ها می‌توانند با حفظ کیفیت، بازده تولید خود را به شدت افزایش دهند. زمانی که شرکت‌ها بتوانند قطعات بزرگ‌تر و پیچیده‌تر را در بازه زمانی کوتاه‌تری تولید کنند، بهتر می‌توانند به مشتریان خود خدمت کنند و تجارت خود را گسترش دهند.
وقتی صحبت از فلزکاری می شود، کیفیت پادشاه است. اما اگر قطعه اشتباه یا نقصی داشته باشد، ممکن است از کار بیفتد، ایمنی ما را به خطر بیندازد، به طور بالقوه کشنده باشد و هزینه زیادی را برای ما به همراه داشته باشد. به همین دلیل باید از بهترین ابزار و تکنولوژی موجود استفاده کنیم. دستگاه های برجک CNC بدون پیچش یکی از مطمئن ترین و دقیق ترین دستگاه ها در ماشینکاری فلز هستند. تمام قطعات ساخته شده توسط دستگاه های برجک CNC STON دارای بالاترین کیفیت هستند زیرا به طور منحصر به فرد برای تولید آنها طراحی شده اند. چنین کیفیتی برای عملیات موفق مشاغلی که به قطعات فلزی نیاز دارند، حیاتی است.
مزایای بسیار مفیدی از دستگاه های برجک CNC وجود دارد. آنها همچنین می توانند قطعات را با سرعت بسیار بیشتری نسبت به ابزارهای دستی بسازند، بنابراین در هزینه و زمان کسب و کار صرفه جویی زیادی می کنند. آنها همچنین دقت بهتری نسبت به ابزارهای دستی معمولی ارائه می دهند که تضمین می کند تمام قطعات تولید شده درجه یک هستند. در نهایت، از آنجایی که ماشین‌های برجک CNC را می‌توان برای انجام طیف وسیعی از وظایف برنامه‌ریزی کرد، شرکت‌ها می‌توانند قطعات سفارشی‌سازی شده را تولید کنند که مشخصات دقیق آنها را برآورده کند. این انعطاف پذیری برای بسیاری از تولیدکنندگان انقلابی است.
STON یک شرکت بین المللی ماشین آلات CNC و یک شرکت مدیریت تایید شده است. این اولین شرکت در جهان بود که گواهینامه بین المللی ISO 9001-2000 را برای سیستم های کیفیت دریافت کرد. این شرکت همچنین عنوان Shandong SRDI Enterprise و Shandong Gazelle Enterprise را به خود اختصاص داده است. همچنین دارای بیش از 100 فناوری در انتظار ثبت اختراع است. محصولات ما که بیش از 80 کشور به آن اعتماد دارند، به دلیل دقت بی‌رقیب، قابل اعتماد بودن و کیفیت بی‌رقیب‌شان شناخته می‌شوند و در بازار پیشروی می‌کنند.
هنگامی که صحبت از راه اندازی، راه اندازی یا حتی تعمیرات اضطراری می شود، STON به سرعت پاسخ می دهد تا تولید بی وقفه را تضمین کند. مدت زمان گارانتی با تاریخ شروع به کار تجهیزات یک سال است. همچنین می‌توانید از مزایای تعمیر و نگهداری که پس از مدت گارانتی مطلوب‌تر است بهره‌مند شوید. در صورت خرابی، تیم ما فوراً برای رفع مشکل از راه دور از طریق تلفن یا ویدیو آماده می‌شود. در صورت نیاز به تعمیر در محل، تا جایی که می توانیم سریع در محل حاضر می شویم.
STON تأکید زیادی بر سرمایه گذاری تحقیق و توسعه دارد و همیشه در خط مقدم فناوری صنعت قرار دارد. ما یک تیم تحقیق و توسعه متشکل از 20 نفر داریم. ما هر سال 30 درصد از درآمد خود را برای توسعه محصولات جدید و همچنین ارتقای محصولات موجود سرمایه گذاری می کنیم. از طریق همکاری با تحقیقات و دانشگاه ها، ما همچنان به گسترش قابلیت های تکنولوژیکی خود ادامه می دهیم تا بتوانیم به سرعت به تغییرات بازار و نیازهای مشتریان پاسخ دهیم.
در طول فرآیند تولید، STON اقدامات کنترل کیفیت متعددی مانند بررسی مواد، آزمایشات در حین تولید و همچنین بازرسی محصول نهایی را اجرا می کند. STON تضمین می کند که هر اقلام با استانداردهای بین المللی کیفیت مطابقت دارد و قبل از تحویل تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرد. علاوه بر این، ما راه حل های سفارشی را با توجه به نیازهای مشتریان خود برای کمک به مشتریان در بهبود کارایی تولید و در عین حال کاهش هزینه های عملیاتی ارائه می دهیم.
