Βασικοί παράγοντες για τη βελτίωση της απόδοσης των CNC τούρνεων με χτύπημα

Οι μηχανές CNC τούρετας με χτυπητή είναι ειδικές μηχανές για τη δημιουργία τρυπών και σχημάτων σε ένα φύλλο μετάλλου. Αυτές οι μηχανές ήταν πολύ σημαντικές στον τομέα της μεταλλευτικής, οδηγώντας στις γενιές προϊόντων που χρησιμοποιούσαμε με διάφορες μορφές. Ένα σημαντικό μέρος αυτών των μηχανών είναι το εργαλείο χτυπήματος· έχει κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία τους.

Το εργαλείο χτυπήματος είναι το τμήμα της μηχανής που ενεργά δημιουργεί τρύπες και σχήματα στο μέταλλο. Εάν το εργαλείο χτυπήματος είναι καλά κατασκευασμένο και είναι από καλό τύπο, και η συνολική δουλειά του CNC περιστροφική μηχανή χτυπητή θα είναι επίσης καλύτερη. Αυτό θα οδηγήσει σε πιο ακριβή και υψηλής ποιότητας παραγόμενα προϊόντα. Οι εταιρείες μπορούν επίσης να χρησιμοποιούν βιώσιμα και δυνατά υλικά κατά την κατασκευή του εργαλείου χτυπήματος για να εξασφαλίσουν ότι θα παραμένει σε τέλεια λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, θα πρέπει να φροντίζεται καλά με τακτική φροντίδα για να εξασφαλιστεί ότι θα τρεχεί για μακρά χρονιά.

Βελτίωση CNC Τούρετας Χτυπήματος

Ωστε να αποκτήσετε το πιο δυνατό από την CNC φρουρά χτύπημα, ο προβληματικός προβληματικός — δηλαδή, το χτύπημα καθ’ εαυτό — χρειάζεται να βελτιωθεί. Μια επιτυχής τεχνική για να επιτευχθεί αυτό είναι η μείωση των αποβλήτων, κάτω από την κατανάλωση υλικών που έχει καθοριστεί στο πρότυπο ή PCT. Ορισμένο λογισμικό, που ονομάζεται λογισμικό nesting, μπορεί να βοηθήσει τις επιχειρήσεις να προγραμματίσουν τον καλύτερο διάταξη για την κοπή χάρτη μετάλλου για να ελαχιστοποιηθεί το απόβλητο. Αυτή η ακριβής προγράμματος ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και δίνει στις επιχειρήσεις τη δυνατότητα να εξοικονομήσουν χρήματα σε υλικά.

Ένα άλλο κλειδιαίο σημείο για να ενισχύσετε την αποτελεσματικότητα της κίνησης είναι η χρήση της κατάλληλης δύναμης κατά το χτύπημα. Ωστόσο, αν η εφαρμοσμένη δύναμη είναι μεγάλη, μπορεί να ζημιώσει το εργαλείο χτύπημα και το φύλλο μετάλλου επίσης. Αν η δύναμη είναι πολύ μικρή, τα τρύπια/συστροφές που φτιάχνονται είναι κακής ποιότητας. Cnc turret punch press μπορεί να μειώσει την απαιτούμενη δύναμη ανά δουλειά χωρίς να υπονομεύει την ποιότητα ή να ζημιώνει το εξοπλισμό.

Να Κάνουν Το Χτύπημα Να Λειτουργεί Καλά

Η κανονική διατήρηση του εργαλείου μπάλσας είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί ότι ο προσδιορισμός της μπάλσας μπορεί να λειτουργεί αποτελεσματικά. Αυτό σημαίνει να αφουσιάζετε το εργαλείο και να το αντικαθιστάτε όταν γίνεται απονομικό ή βλάπτεται. Έτσι, το εργαλείο θα κάνει το καλύτερο για να παράγει υψηλής ποιότητας προϊόντα.

Η αυτομάτωση είναι άλλος ένας τρόπος για να βελτιστοποιηθεί ο προσδιορισμός της μπάλσας. Αυτομάτωση  μηχανή Περιστρεφόμενου Κοντάρα CNC είναι η χρήση τεχνολογίας για να επιτευχθεί μια εργασία χωρίς άνθρωπο να την εκτελεί. Οι CNC τούρετες μπάλσας μπορούν να ρυθμιστούν για να ολοκληρώνουν ενέργειες αυτόματα, όπως η αντικατάσταση εργαλείων και η κίνηση υλικού. Αυτό μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα της γραμμής παραγωγής και να μειώσει την πιθανότητα ανθρώπινων σφαλμάτων που μπορούν να συμβούν όταν ένας άνθρωπος εκτελεί την εργασία.

Πώς να Διατηρήσετε τον Τούρετα Μπάλσας

Η συντηρητική διαδικασία είναι κρίσιμη για να τρέξει ένας περιστρεφόμενος χτυπητής με ακρίβεια. Αυτό περιλαμβάνει επίσης την έλεγχο της λύψης της μηχανής, ή του ελαίου που επιτρέπει στην μηχανή να τρέξει χωρίς τριβή. Σημαίνει επίσης να ελέγχετε το εργαλείο χτυπήματος για να βεβαιωθείτε ότι είναι σε καλή κατάσταση και να εξετάζετε όλα τα κινούμενα μέρη για να εξασφαλίσετε ότι λειτουργούν σωστά. Εκτός από αυτό, αν καθαρίζετε τη μηχανή σε κανονικά διαστήματα, μπορείτε να αποφύγετε οποιαδήποτε μηχανικά προβλήματα που μπορούν να κάνουν τη μηχανή να μη λειτουργεί ή να γίνει λιγότερο αποτελεσματική.

Ένας άλλος καλός τρόπος για να βελτιώσετε το χρόνο λειτουργίας της μηχανής είναι να εκπαιδεύσετε καλά τους χειριστές της μηχανής. Έτσι, ένας εκπαιδευμένος χειριστής μπορεί να μειώσει τον χρόνο διακοπής (ο χρόνος που η μηχανή δεν λειτουργεί) γνωρίζοντας πώς να ανιχνεύσει πιθανά προβλήματα και να εκτελέσει βασική συντήρηση. Αυτό είναι σημαντικό επειδή βοηθά τους χειριστές να εξασφαλίζουν ότι οι μηχανές είναι σε καλή κατάσταση, με αποτέλεσμα να υπάρχει ελάχιστη απώλεια παραγωγής (δηλαδή όταν η εταιρεία δεν μπορεί να παράγει τα προϊόντα όπως θα έπρεπε).