{"id":8688,"date":"2026-08-24T09:26:15","date_gmt":"2026-08-24T01:26:15","guid":{"rendered":"https:\/\/stoncncmachine.com\/?post_type=news&p=8688"},"modified":"2026-08-24T09:26:15","modified_gmt":"2026-08-24T01:26:15","slug":"vergleich-verschiedener-typen-von-cnc-be-und-entladesystemen","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/news\/cnc-loading-and-unloading-robot-system-types-compared\/","title":{"rendered":"CNC-Be- und Entladesysteme: Ein Vergleich der verschiedenen Typen"},"content":{"rendered":"

A CNC-Robotersystem zum Be- und Entladen<\/strong><\/a> transportiert Rohlinge und fertige Bleche zwischen einem Stapel und einer Umformmaschine, ohne dass ein Bediener sie anheben muss. Bei der Blechbearbeitung dominieren drei Typen: Gelenkarmroboter, Portalheber und Fachwerkmanipulatoren. Die Auswahl sollte sich nach Blechgr\u00f6\u00dfe, Platzbedarf und dem Risiko von Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digungen richten, nicht nach der Robotermarke.<\/p>\n

Was der Begriff tats\u00e4chlich umfasst<\/h2>\n

Ein Afor-Blechhandhabungssystem besteht aus einer Handhabungsvorrichtung sowie deren Endeffektor, der Stapel- oder Entstapelstation, der Sicherheitsumz\u00e4unung und der Software-Schnittstelle zur Verarbeitungsmaschine. Die Handhabungsvorrichtung ist nur eine von vier Einzelposten. K\u00e4ufer, die Angebote allein anhand der Roboter-Nutzlast vergleichen, stellen in der Regel fest, dass der Preisunterschied in den anderen drei Posten liegt.
\nDrei mechanische Bauweisen sind g\u00e4ngig:
\nGelenkarmroboter.<\/strong> Ein Mehrgelenkarm, der auf einem Bodensockel oder einer kurzen Linearschiene montiert ist und seitlich oder von vorne in die Maschine hineinreicht. Die Bewegung ist frei gestaltbar, sodass ein Arm von derselben Basis aus eine Biegemaschine, eine Stapelpalette und einen Nachbearbeitungstisch bedienen kann.<\/p>\n

Portallader.<\/strong> Eine Br\u00fcckenkonstruktion, die \u00fcber die Maschine hinwegf\u00fchrt und eine vertikale Z-Achse tr\u00e4gt, an der der Greifkopf befestigt ist. Die Bewegung erfolgt nach dem kartesischen Koordinatensystem: X, Y, Z, manchmal auch eine Drehung. Das System arbeitet \u00fcber der Maschine und nicht neben ihr.
\nManipulator in Fachwerkbauweise.<\/strong> Ein auf Schienen gelagerter Wagen, der entlang eines \u00dcberkopftr\u00e4gers f\u00e4hrt, der in der Regel eine Spannweite von mehreren Metern hat und eine oder mehrere Maschinen in einer Produktionslinie bedient. Konstruktiv handelt es sich um ein langgestrecktes Portal, und in der Praxis verwenden die Anbieter die beiden Begriffe synonym. Der entscheidende Unterschied liegt in der Spannweite: Ein Portal wird in der Regel um den Platzbedarf einer einzelnen Maschine herum gebaut, w\u00e4hrend ein Truss-System entlang einer Produktionslinie verl\u00e4uft.
\nSTON bietet Roboterarm- und Fachwerkkonfigurationen als Standardproduktlinien an, und die Blechbiegemaschinen sowie die B\u00f6rdelplattformen verf\u00fcgen \u00fcber eine native Andockschnittstelle, die mit Roboterarmen und Portalbeladern der meisten auf dem Markt vertretenen Hersteller kompatibel ist. Es lohnt sich, diese Schnittstelle bei jeder Maschine zu pr\u00fcfen, die Sie bereits besitzen, da eine nachtr\u00e4gliche Nachr\u00fcstung um ein Vielfaches teurer ist als die urspr\u00fcngliche Ausstattung mit dieser Schnittstelle.<\/p>\n

\"Arm(1)-Komponente<\/p>\n

Die drei Typen im Vergleich<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Auswahldimension<\/th>\nGelenkiger Roboterarm<\/th>\nPortallader<\/th>\nFachwerk-Manipulator<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zus\u00e4tzliche Nutzfl\u00e4che<\/strong><\/td>\nGrundfl\u00e4che des Sockels sowie der umlaufende Sicherheitsbereich neben der Maschine<\/td>\nMinimaler Platzbedarf; nutzt den Raum \u00fcber der Maschine aus<\/td>\nDie Schienenl\u00e4nge erstreckt sich \u00fcber die gesamte Zelle; die St\u00fctzen sind an festgelegten St\u00fctzpunkten verankert<\/td>\n<\/tr>\n
Erforderliche Deckenh\u00f6he<\/strong><\/td>\nNiedrig<\/td>\nM\u00e4\u00dfig bis hoch<\/td>\nHoch, dazu ein freier Lauf \u00fcber Kopf<\/td>\n<\/tr>\n
Unterst\u00fctzte Panelgr\u00f6\u00dfen<\/strong><\/td>\nBegrenzt durch den Ausleger und den Hebelarm bei voller Ausfahrl\u00e4nge<\/td>\nFestgelegt durch die Spannweite des Tr\u00e4gers und die Kopfausf\u00fchrung<\/td>\nDie l\u00e4ngsten Paneele der drei, festgelegt anhand der Schienenl\u00e4nge<\/td>\n<\/tr>\n
Bewegungsart<\/strong><\/td>\nFreiform, multipositionell<\/td>\nLinear, wiederholbar<\/td>\nLinear entlang einer Maschinenreihe<\/td>\n<\/tr>\n
F\u00fcr mehrere Maschinen geeignet<\/strong><\/td>\nZwei, manchmal drei innerhalb eines Reichweite-Kreises<\/td>\nNormalerweise einer<\/td>\nMehrere hintereinander<\/td>\n<\/tr>\n
Flexibilit\u00e4t bei der Umstellung<\/strong><\/td>\nAm h\u00f6chsten; der neue Werkst\u00fcckweg ist eine Programm\u00e4nderung<\/td>\nMittel; m\u00f6glicherweise ist ein Austausch des Kopfes oder der Halterung erforderlich<\/td>\nMittel<\/td>\n<\/tr>\n
Exposition gegen\u00fcber Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digungen<\/strong><\/td>\nKontaktpunkte des Greifers und Schwenkfreiraum<\/td>\nSauggreifer, \u00fcberwiegend vertikale Bewegung<\/td>\nVakuumgreifer bei langen Transportstrecken<\/td>\n<\/tr>\n
Typische Passform<\/strong><\/td>\nArbeiten mit gemischten Modellen, kleine Losgr\u00f6\u00dfen, komplizierte Teileformen<\/td>\nEine Maschine mit hohem Durchsatz, kompakte Aufstellung<\/td>\nSchneide- und Biegeanlage, lange Platten<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfte Schw\u00e4che<\/strong><\/td>\nDer Reichweitenkreis ist festgelegt, sobald der Sockel verankert ist<\/td>\nDas sp\u00e4tere Neuaufbauen des Zellenlayouts ist aufwendig<\/td>\nLange nicht<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die meisten ver\u00f6ffentlichten Vergleiche von CNC-Handhabungsautomatisierung<\/strong> stammen aus dem Bereich der Werkzeugmaschinenbeschickung, wo das Werkst\u00fcck ein spanabnahmegr\u00f6\u00dfenkonformes Rohteil ist und die Nutzlast den Ausschlag gibt. Bei Blechen ist es genau umgekehrt. Ein 1,0 mm dickes, kaltgewalztes Blech mit den Ma\u00dfen 1200 \u00d7 650 mm wiegt etwa 6 kg, hat jedoch eine Fl\u00e4che von 0,78 m\u00b2 und nahezu keine Biegesteifigkeit. Die Probleme sind die Ebenheit beim Transport, das Aufnehmen von Doppelblechen und Oberfl\u00e4chenmarkierungen \u2013 nicht die Hubkraft. Lesen Sie die auf die Nutzlast ausgerichteten Vergleiche vor diesem Hintergrund.<\/p>\n

\"Laser-Automatisierungslinie\"<\/p>\n

Platzbedarf: Planen Sie den Sicherheitsbereich ein, nicht die Maschine<\/h2>\n

Was das Layout ruiniert, ist nicht die Grundfl\u00e4che des Roboters selbst, sondern der um ihn herum abgegrenzte Bereich.
\nSTON Schwenkbiegemaschinen<\/strong> <\/a>Die Ma\u00dfe der Modelle der Pressarm-Serie geben einen Anhaltspunkt f\u00fcr den Arbeitsbereich der Basismaschine: Das geschwei\u00dfte Modell A (1000) misst 425 \u00d7 160 \u00d7 255 cm, das Modell B (1400) mit Gussbett 450 \u00d7 206 \u00d7 290 cm. Dies sind die Maschinenabmessungen ohne angebaute Handhabungsvorrichtungen.
\nEin vergleichbarer Sprung zeigt sich im Bereich des Laserschneidens, wo dasselbe 3015-Format sowohl in Ausf\u00fchrungen mit Einzeltisch als auch mit Wechseltisch angeboten wird. Die Maschine mit Einzeltisch nimmt eine Fl\u00e4che von etwa 4500 \u00d7 2600 mm ein. Die Version mit Wechseltisch nimmt eine Fl\u00e4che von etwa 9000 \u00d7 3100 mm ein. Gleiche Schnittfl\u00e4che, 2,4-mal so viel Stellfl\u00e4che, da die Materialhandhabung in die Maschine integriert wurde, anstatt separat daneben angebracht zu sein.<\/p>\n

Wenden Sie dieselbe Rechenoperation auf Ihre eigene Zelle an:<\/p>\n

    \n
  1. Zeichnen Sie die Grundkontur der Maschine anhand der technischen Zeichnung und nicht anhand der Brosch\u00fcre.<\/li>\n
  2. F\u00fcgen Sie die Position f\u00fcr die Entstapelpalette und die Position f\u00fcr den Stapel der fertigen Teile hinzu. Zwei Palettenstationen mit jeweils 1500 \u00d7 1200 mm sind eine realistische Planungsgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr die Bearbeitung von Schrankplatten.<\/li>\n
  3. F\u00fcgen Sie die Handhabungsvorrichtung hinzu: bei einem Arm dessen Sockel sowie den gesamten Schwenkradius; bei einem Portal oder einer Fachwerkkonstruktion die Pfeilerpositionen und den Schienen\u00fcberstand an jedem Ende.<\/li>\n
  4. F\u00fcgen Sie den eingez\u00e4unten Sicherheitsbereich sowie mindestens ein Tor hinzu, das breit genug f\u00fcr einen Palettenhubwagen ist.<\/li>\n
  5. F\u00fcgen Sie einen Bedienerzugang auf der Bedienfeldseite sowie einen Wartungszugang zur Hydraulik- oder Pneumatikgruppe hinzu.<\/li>\n
  6. Pr\u00fcfen Sie die lichte H\u00f6he unter vorhandenen Kranschienen, Leitungskan\u00e4len oder Dachst\u00fchlen, bevor Sie sich f\u00fcr einen Deckenkran entscheiden.<\/li>\n<\/ol>\n

    \"Drei<\/p>\n

    Durch die Automatisierung verringert sich die maximale Plattengr\u00f6\u00dfe<\/h2>\n

    Dies ist der Abschnitt, den die meisten Produktseiten auslassen, und er beeinflusst Kaufentscheidungen st\u00e4rker als jede Angabe zum Durchsatz.
    \nDurch die Integration einer automatischen Be- und Entladevorrichtung bei einer Umformmaschine verringert sich die maximale Gr\u00f6\u00dfe der Teile, die die Maschine herstellen kann. Der Greifer oder Saugkopf ben\u00f6tigt Freiraum innerhalb des Umformbereichs, und der Transportweg ben\u00f6tigt Platz, den der manuelle Bediener nicht ben\u00f6tigte. Die flexiblen Kantenbiegemaschinen (B\u00f6rdelmaschinen) von STON geben beide Werte an, wodurch sich der Effekt messen l\u00e4sst:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Modell<\/th>\nMaximale Formabmessung, manuell (mm)<\/th>\nMaximale Innenabmessung mit automatischer Be- und Entladung (mm)<\/th>\nReduktion in der zweiten Dimension<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1200<\/td>\n1200 \u00d7 1200<\/td>\n1200 \u00d7 650<\/td>\n\u221246%<\/td>\n<\/tr>\n
    1600<\/td>\n1600 \u00d7 1250<\/td>\n1600 \u00d7 950<\/td>\n\u221224%<\/td>\n<\/tr>\n
    2000<\/td>\n2000 \u00d7 1500<\/td>\n2000 \u00d7 800<\/td>\n\u221247%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Bei allen drei Modellen bleibt die L\u00e4ngsachse unver\u00e4ndert, w\u00e4hrend die Breitenachse den gesamten Verlust ausmacht. Die Mindestinnenabmessung an allen vier Seiten bleibt bei 200 \u00d7 200 mm und die Mindestbiegeh\u00f6he bei 4 mm in beiden Konfigurationen, sodass der Bereich f\u00fcr Kleinteile unver\u00e4ndert bleibt.
    \nDaraus ergeben sich zwei Konsequenzen. Erstens: Wenn Ihre gr\u00f6\u00dfte produzierte Platte nahe an der manuellen Grenze liegt, wird diese Teilenummer bei der Automatisierung m\u00f6glicherweise einfach ausgeschlossen, und Sie m\u00fcssen sie ohnehin manuell auf derselben Maschine bearbeiten. Zweitens erfolgt die Reduzierung nicht proportional \u00fcber den gesamten Bereich, sodass ein Modell, das wie die naheliegende n\u00e4chstgr\u00f6\u00dfere Gr\u00f6\u00dfe erscheint, m\u00f6glicherweise eine geringere automatisierte Breite bietet als das darunterliegende Modell. Nehmen Sie Ihre f\u00fcnf Plattengr\u00f6\u00dfen mit dem h\u00f6chsten Volumen, legen Sie sie an die Spalte \u201eAutomatisiert\u201c statt an die Spalte \u201e\u00dcberschrift\u201c an und pr\u00fcfen Sie die Passform, bevor Sie sich f\u00fcr eine Maschinengr\u00f6\u00dfe entscheiden.<\/p>\n

    Ein weit verbreiteter Irrtum ist, dass es sich bei dieser Begrenzung um eine Softwareeinstellung handelt, die nach der Installation gelockert werden kann. Es handelt sich jedoch um eine mechanische Begrenzung. Der Abstand h\u00e4ngt vom Aufnahmekopf und dem Transportweg ab, und eine \u00c4nderung erfordert einen Austausch der Hardware.<\/p>\n

    Woher Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digungen stammen<\/h2>\n

    Zerkratzte Blenden sind die h\u00e4ufigste Beanstandung nach einer Automatisierungsnachr\u00fcstung in Werken f\u00fcr Schr\u00e4nke, K\u00fcchenger\u00e4te und Haushaltsger\u00e4te, in denen das Material vorverzinkt oder als Edelstahl mit Schutzfolie angeliefert wird. Drei Ursachen sind daf\u00fcr haupts\u00e4chlich verantwortlich.
    \nKontakt bei Abholung. STON B\u00f6rdelmaschinen<\/strong> <\/a>verwendet ein patentiertes Saugnapf-Zuf\u00fchrverfahren mit 360\u00b0-Freidrehung, bei dem die Haltekraft \u00fcber die gesamte Auflagefl\u00e4che verteilt wird, anstatt sie auf die Greiferbacken zu konzentrieren. Die Saugbefestigung schont die fertige Oberfl\u00e4che im Allgemeinen weniger als mechanisches Klemmen, erfordert jedoch einen ebenen, sauberen und trockenen Rohling; \u00d6lr\u00fcckst\u00e4nde oder eine gewellte Vorderkante f\u00fchren zu St\u00fcrzen, und ein heruntergefallener Paneel ist ein Ausschusspaneel.
    \nGleitkontakt auf dem Maschinentisch. Der Plattform f\u00fcr Revolverstanzmaschinen<\/strong> verwendet eine B\u00fcrste und eine in alle Richtungen wirkende Tischplatte aus Stahlkugeln und Verbundmaterial, die wahlweise mit reinen Borsten oder reinen Stahlkugeln ausgestattet werden kann, sowie eine Arbeitsplatte mit Edelstahlkante. Diese Wahl ist nicht nur rein optischer Natur. Stahlkugeln rollen gut unter schwereren Blechen, k\u00f6nnen jedoch auf weichen oder beschichteten Materialien Punktabdr\u00fccke hinterlassen; die reine B\u00fcrste ist schonender und langsamer. Legen Sie die Tischplatte entsprechend den Anforderungen f\u00fcr den ung\u00fcnstigsten Fall fest, nicht f\u00fcr den Durchschnittsfall.<\/p>\n

    Stapeln an der Entladeseite. Platten, die ohne Abstand zueinander gestapelt werden, reiben beim Palettentransport unter ihrem Eigengewicht aneinander. Das Einlegen von Zwischenlagen oder ein programmierter Abstand an der Stapelstation ist bei den meisten Systemen als Option verf\u00fcgbar und l\u00e4sst sich bei der Bestellung kosteng\u00fcnstig hinzuf\u00fcgen.
    \nWenn die Oberfl\u00e4chenspezifikation entscheidend ist, bitten Sie vor der Freigabe um einen Testlauf mit Ihrem eigenen Material und Ihrer eigenen Schutzfolie. Das Verhalten der Folie unter Unterdruck variiert je nach Anbieter und Umgebungstemperatur, und kein Datenblatt kann Ihnen sagen, wie sich Ihre Folie im konkreten Fall verh\u00e4lt.<\/p>\n

    \"B\u00f6rdelmaschine\"<\/p>\n

     <\/p>\n

    Vor der Bestellung zu kl\u00e4rende Anforderungen an den Standort und die Schnittstelle<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Artikel<\/th>\nSTON \u2013 Ver\u00f6ffentlichte Anforderungen<\/th>\nWarum es wichtig ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Maschinen-Handhabungsschnittstelle<\/td>\nIntegrierter Andockanschluss an Abkant- und B\u00f6rdelmaschinen; kompatibel mit den meisten Roboterarm- und Portalmarken<\/td>\nLegt fest, ob es sich bei der Integration um eine Konfiguration oder um eine kundenspezifische Entwicklung handelt<\/td>\n<\/tr>\n
    Air Supply<\/td>\n0,6 MPa bei Blechbiegemaschinen; 0,55 MPa bei Revolverstanzpressen; 0,5\u20130,6 MPa und 0,6 m\u00b3\/min an Fertigungslinien<\/td>\nBei unzureichender Luftzufuhr kommt es zeitweise zu Ausf\u00e4llen der Ansaugung, und solche sporadischen St\u00f6rungen sind am schwierigsten zu diagnostizieren.<\/td>\n<\/tr>\n
    Stromversorgung<\/td>\nDreiphasig 380 V \u00b15% auf Maschinenebene; 3\u03c6 400 V \u00b15%, 50 Hz \u00b12%, angegeben f\u00fcr Netzkonfigurationen<\/td>\nBeeinflusst die Dimensionierung des Transformators an der Zelle<\/td>\n<\/tr>\n
    Belastung des Maschinentisches<\/td>\nMaximale Tragf\u00e4higkeit von 150 kg auf dem Tisch der Revolverstanzmaschine<\/td>\nGewicht der auf der Maschine gestapelten Verschlusskappen<\/td>\n<\/tr>\n
    Bewachung<\/td>\nSchutzabdeckungen an hervorstehenden Teilen; vollst\u00e4ndig geschlossene hintere Verkleidung bei B\u00f6rdelmaschinen<\/td>\nGrundlage f\u00fcr die Risikobewertung, kein Ersatz daf\u00fcr<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Bei Anlagen, die in die EU eingef\u00fchrt werden, wird die Handhabungszelle als Maschinenbaugruppe bewertet. Die Risikobeurteilung erfolgt gem\u00e4\u00df EN ISO 12100, sicherheitsrelevante Steuerungsfunktionen werden nach EN ISO 13849-1 bewertet, und pressenartige Umformanlagen in der Zelle fallen je nach Maschine unter EN 12622 oder EN ISO 16092. Die Konformit\u00e4t erfolgt gem\u00e4\u00df der Maschinenrichtlinie 2006\/42\/EG, wobei der \u00dcbergang zur Verordnung (EU) 2023\/1230 erfolgt. Kl\u00e4ren Sie bereits bei der Bestellung, wer die Verantwortung f\u00fcr die Konformit\u00e4tsbewertung der kombinierten Zelle tr\u00e4gt: der Maschinenhersteller, der Integrator oder Sie. Bei Nachr\u00fcstungen an einer bestehenden Maschine ist dies h\u00e4ufig der Endnutzer, und diese \u00dcberraschung kommt oft erst sp\u00e4t.<\/p>\n

    FAQ<\/h2>\n

    F: Was ist der Unterschied zwischen einem Entladeroboter und einer Entlademaschine?<\/h3>\n

    A: Ein Entladeroboter ist ein programmierbarer Arm mit freier Bewegungsfreiheit. Unter einer Entlademaschine versteht man in der Regel eine mechanische Vorrichtung mit festgelegter oder linearer Bewegung, wie beispielsweise einen Portalstapler, einen Fachwerkmanipulator oder einen Stapler. Der Roboter wird f\u00fcr ein neues Bauteil programmiert; die Maschine wird daf\u00fcr oft neu konfiguriert.<\/p>\n

    F: Kann eine Beladesystem an meine bereits vorhandene Abkantpresse nachger\u00fcstet werden?<\/h3>\n

    A: Wenn die Maschine \u00fcber einen integrierten Anschluss f\u00fcr Handhabungssysteme verf\u00fcgt, ja, und der Aufwand besteht haupts\u00e4chlich in der Konfiguration. STON-Paneelbiegemaschinen und -B\u00f6rdelmaschinen sind serienm\u00e4\u00dfig mit dieser Schnittstelle ausgestattet. Fehlt diese, ist mit ma\u00dfgeschneiderten mechanischen und steuerungstechnischen L\u00f6sungen zu rechnen, die genauso viel kosten k\u00f6nnen wie die Handhabungseinheit selbst.<\/p>\n

    F: Wie viel kostet ein CNC-Be- und Entladerobotersystem?<\/h3>\n

    A: STON ver\u00f6ffentlicht keine Listenpreise f\u00fcr Handhabungssysteme, da der Preis von der Art der Handhabung, dem Endeffektor, der Anzahl der Stapelstationen, der Absicherung und der Maschine abh\u00e4ngt, in die das System integriert wird. Fordern Sie ein Angebot unter Angabe der Plattenabmessungen, des Materials, der Dicke, der Stapelh\u00f6he und der angestrebten Taktzeit an und bitten Sie neben dem Preis auch um die Layoutzeichnung, damit Sie die Aufstellfl\u00e4che \u00fcberpr\u00fcfen k\u00f6nnen.<\/p>\n

    F: Kann die Automatisierung mein volles Blattformat verarbeiten?<\/h3>\n

    A: Nicht unbedingt. Bei den B\u00f6rdelmaschinen ist der automatische Umformbereich schmaler als der manuelle, und zwar je nach Modell um 24% bis 47% in der Breitenachse. Vergleichen Sie Ihre gr\u00f6\u00dfte Platte gezielt mit den Angaben f\u00fcr den automatischen Bereich.<\/p>\n

    F: Welcher Typ eignet sich am besten f\u00fcr ein Werk mit gemischter Modellpalette?<\/h3>\n

    A: In den meisten F\u00e4llen ein Gelenkarm, da die Neuprogrammierung einer Bahn kosteng\u00fcnstiger ist als der Austausch eines Greifers. Sobald die Platten eine L\u00e4nge von etwa 2 m \u00fcberschreiten, spricht die Kalkulation selbst bei einem gemischten Produktsortiment eher f\u00fcr ein Portal- oder Fachwerkregal.<\/p>\n

    F: Wie lange dauert die Bedienerschulung?<\/h3>\n

    A: STON bietet Schulungen in Form von Video-Tutorials, Handb\u00fcchern und Vor-Ort-Schulungen an, erg\u00e4nzt durch technischen Support rund um die Uhr und eine garantierte Reaktionszeit von 48 Stunden bei Vor-Ort-Eins\u00e4tzen. Gehen Sie davon aus, dass die Programmierung der Abl\u00e4ufe den gr\u00f6\u00dften Zeitaufwand f\u00fcr Ihr Team darstellt, nicht der t\u00e4gliche Betrieb.<\/p>\n

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    A CNC loading and unloading robot system moves blanks and finished panels between a stack and a forming machine without an operator lifting them. Three types dominate sheet metal work: articulated robotic arms, gantry loaders, and truss-type manipulators. Choose by panel size, floor space, and surface finish risk, not by robot brand. What the term […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","class_list":["post-8688","news","type-news","status-publish","hentry","news_category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/news\/8688","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/news"}],"about":[{"href":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/news"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8688"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/stoncncmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8688"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}