![\"\"](\"https:\/\/stoncncmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/\u97e9\u56fd\u5ba2\u6237\u73b0\u573a-1024x576.jpg\")
<\/p>\nLand: Korea
\nBranche: Chassis- und Schaltschrankfertigung
\nAusr\u00fcstung: Kombinierte Stanz-Lasermaschine
\nAnwendung: Chassisteile, Schaltschrankplatten, Geh\u00e4use, Blechkomponenten<\/p>\n
Ein Hersteller von Chassis und Schaltschr\u00e4nken in Korea setzte STONs kombinierte Stanz-Lasermaschine ein, um die Flexibilit\u00e4t bei der Blechbearbeitung zu erh\u00f6hen, nachgelagerte Handhabung zu reduzieren und eine effizientere Produktion von Schaltschrankplatten, Chassisteilen und Metallgeh\u00e4usen zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n
Als Hersteller von Automatisierungsl\u00f6sungen f\u00fcr die Blechbearbeitung und CNC-Fertigung im Direktvertrieb bietet STON integrierte L\u00f6sungen zum Stanzen, Laserschneiden, Biegen und f\u00fcr die Automatisierung f\u00fcr Hersteller weltweit. Dieses Kundenprojekt aus Korea zeigt, wie ein kombiniertes Stanz- und Laserschneidsystem Fabriken dabei unterst\u00fctzen kann, komplexe Blechteile mit h\u00f6herer Effizienz, Pr\u00e4zision und besserer Prozesskontrolle zu bearbeiten.<\/p>\n
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Die Produktion von Fahrgestellen und Schaltschr\u00e4nken erfordert h\u00e4ufig mehrere Blechbearbeitungsverfahren. Ein einzelnes Teil kann Bohrungen, Schlitze, Konturen, L\u00fcftungs\u00f6ffnungen, Umformungen und pr\u00e4zise Au\u00dfenprofile ben\u00f6tigen. Werden diese Schritte auf separaten Maschinen durchgef\u00fchrt, kann die Fabrik mit wiederholtem Beladen, mehr manuellen Transfers, l\u00e4ngeren Produktionszeiten und einem h\u00f6heren Positionierungsrisiko konfrontiert sein.<\/p>\n
Der koreanische Kunde ben\u00f6tigte eine flexiblere Bearbeitungsl\u00f6sung f\u00fcr Fahrgestell- und Schaltschrankteile. Die Produktion umfasste Blechtafeln, Geh\u00e4useabdeckungen, Schaltschrankk\u00f6rper, Montageplatten und Strukturkomponenten. F\u00fcr diese Produkte sind sowohl das **Stanzen von Blechen** als auch das Laserschneiden in einem stabilen Produktionsablauf erforderlich.<\/p>\n
Zur Steigerung der Effizienz entschied sich der Kunde f\u00fcr STONs Punching Combined Laser Machine, eine L\u00f6sung, die CNC-Stanzen und Laserschneiden in einem koordinierten Bearbeitungssystem vereint.<\/p>\n
Die STON Stanz-Laser-Kombinationsmaschine integriert zwei Schl\u00fcsselprozesse: CNC-Revolverstanzen und Faserlaserschneiden. Die Stanzeinheit bearbeitet L\u00f6cher, Schlitze, Lamellen, Pr\u00e4gungen und Umformmerkmale. Die Laserschneideinheit bearbeitet Au\u00dfenkonturen, Sonderformen und flexible Schneidpfade.<\/p>\n
Diese Kombination ist besonders n\u00fctzlich f\u00fcr Schrank- und Geh\u00e4usehersteller, da viele Blechteile sowohl standardisierte Stanzmerkmale als auch kundenspezifische lasergeschnittene Profile erfordern.<\/p>\n
| Ger\u00e4tefunktion<\/th>\n | Bearbeitungsrolle<\/th>\n | Kundennutzen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | ||||||||||||||||||||||||||
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| CNC-Stanzen<\/td>\n | Erzeugt L\u00f6cher, Schlitze, Lamellen und geformte Merkmale<\/td>\n | Verbessert die Effizienz bei wiederkehrenden Merkmalen<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||
| Laserschneiden<\/td>\n | Schneidet Konturen, \u00d6ffnungen und individuelle Formen<\/td>\n | Unterst\u00fctzt flexible Teilegestaltung<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||
| Kombinierte Bearbeitung<\/td>\n | F\u00fchrt Stanzen und Schneiden in einem Arbeitsablauf durch<\/td>\n | Reduziert die nachtr\u00e4gliche Handhabung<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC-Steuerung<\/td>\n | Koordiniert Bewegungen und Bearbeitungsablauf<\/td>\n | Verbessert die Wiederholgenauigkeit<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||
| Integriertes System<\/td>\n | Verbindet mehrere Prozesse in einer Maschine<\/td>\n | Spart Stellfl\u00e4che und verbessert den Arbeitsablauf<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n F\u00fcr den koreanischen Kunden hat diese Maschine dazu beigetragen, den Produktionsprozess zu vereinfachen und die Verbindung zwischen Stanz- und Schneidvorg\u00e4ngen zu verbessern.<\/p>\n \u00a0Warum Geh\u00e4use- und Schrankfabriken eine kombinierte Bearbeitung ben\u00f6tigen<\/h2>\nGeh\u00e4use- und Schrankprodukte haben oft komplexe Blechanforderungen. Sie k\u00f6nnen Montagebohrungen, Kabel\u00f6ffnungen, L\u00fcftungsschlitze, gefaltete Kanten, Schlossbohrungen, Scharnierbohrungen und unregelm\u00e4\u00dfige Au\u00dfenformen umfassen. Ein traditioneller Produktionsablauf kann eine Maschine zum Stanzen und eine weitere Maschine zum Schneiden erfordern.<\/p>\n Jeder zus\u00e4tzliche Transfer birgt Risiken. Teile k\u00f6nnen zerkratzt werden. Die Positionierung kann sich verschieben. Bediener verbringen mehr Zeit mit Be- und Entladen. Die Produktion wird langsamer und schwieriger zu handhaben.<\/p>\n Eine kombinierte Stanz-Laser-L\u00f6sung hilft, diese Probleme zu reduzieren. Die Fabrik kann mehr Arbeitsg\u00e4nge in einer Aufspannung erledigen, wodurch der Arbeitsablauf \u00fcbersichtlicher und einfacher zu kontrollieren wird. F\u00fcr die variantenreiche Schrankproduktion ist diese Flexibilit\u00e4t sehr wichtig.<\/p>\n \u00a0Hauptvorteile f\u00fcr den koreanischen Kunden<\/h2>\nDer Kunde hat sich f\u00fcr die Ausr\u00fcstung von STON entschieden, um praktische Produktionsanforderungen zu unterst\u00fctzen, insbesondere f\u00fcr Chassis- und Geh\u00e4useteile mit unterschiedlichen Formen und Lochmustern. Die Maschine erm\u00f6glicht es dem Werk, ein breiteres Spektrum an Teilen zu bearbeiten, ohne sich zu stark auf separate Ger\u00e4te verlassen zu m\u00fcssen.<\/p>\n Zu den wichtigsten Kundenvorteilen geh\u00f6ren:<\/p>\n
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