Servo-Drehtürchen-Schlagpresse VS. Konventionelle Schlagpresse: Was ist besser für Ihre Bedürfnisse?

Haben Sie sich je vorgestellt, wie Blech in seine sehr wichtige Form gebracht wird, wie zum Beispiel Teile eines Autos oder Gehäuse für Computer? Locher sind die Maschinen, die diesen Prozess ausführen! Ein Locher ist eine spezielle Maschine, die einen Stanzhammer und eine Formnut verwendet, um Metallplatten zu schneiden oder zu formen. Wenn Sie das Metall mit einem Werkzeug mit einer Vertiefung schlagen, drückt es nach unten und erstellt die Form. Locher können in zwei Kategorien unterteilt werden: Servo-Drehsatz und konventionell. Daher wollen wir in diesem Text die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Typen überprüfen, um Ihnen zu helfen herauszufinden, welcher für Sie der Richtige ist.

Auswahl eines Lochers für Ihre Organisation

Wenn Sie in eine Punchingpresse für Ihr Unternehmen investieren möchten, gibt es einige entscheidende Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie den Sprung wagen. Beginnen Sie damit, wie viele Teile Sie herstellen müssen. Das nennt man Ihre Produktionsmenge. Wenn Sie viele Teile schnell herstellen müssen, sollten Sie nach einer Servo-Drehscheiben-Punchingpresse suchen. Sie sind darauf ausgelegt, für große Produktionsmengen eingesetzt zu werden, und in vielen Fällen können sie dazu verwendet werden, so viele Teile in einer kurzen Zeit zu produzieren.

Der nächste Schritt betrifft den Metalltyp, mit dem Sie arbeiten werden. Unterschiede können unterschiedliche Präzisionsanforderungen beim Schneiden erfordern. Wenn Sie zum Beispiel mit Metallen arbeiten, die sehr genaue Schnitte erfordern, könnte Ihnen eine Servo-Drehscheiben-Punchingpresse besser gefallen. Abschließend sollten Sie bedenken, wie genau Sie schneiden müssen. Wenn Sie sehr genaue Schnitte benötigen, macht die Servo-Drehscheibenpresse das hervorragend. Für kleinere Stückzahlen und wenn Sie nicht ganz so viel Genauigkeit benötigen, kann eine konventionelle Punchingpresse durchaus akzeptabel sein.

Unterschiede zwischen Servo-Drehtisch und Standard Locherpressen

Schauen wir uns nun genauer die Unterschiede zwischen den beiden Arten von Locherpressen an. Servo-Drehtisch-Locherpressen verfügen über einen speziellen Motor zur Steuerung der Lochposition. Das bedeutet, dass sie äußerst präzise und konsistente Schnitte jedes Mal durchführen können. Sie haben einen Werkzeugdrehtisch, der eine Vielzahl unterschiedlicher Stanzwerkzeuge aufnehmen kann, so dass schnell eine breite Palette an Lochformen und -größen erstellt werden kann. Dies ist ungemein nützlich, wenn Sie verschiedene Teile unterschiedlicher Designs herstellen müssen.

Herkömmliche Punchpressen verwenden jedoch ein völlig anderes Lochschlag-System, um Löcher in Metallplatten zu schlagen. Sie können dies entweder durch hydraulische Systeme oder mechanische Systeme tun. Sie dauern viel länger und sind nicht so präzise wie Servo-Wandlerpressen, aber sie sind viel weniger teuer. Folglich bedeutet dies, dass sie eine großartige Option für Sie darstellen, wenn Sie kleiner skalieren und nicht viele verschiedene Teile produzieren müssen. Standard-Punchpressen wie diese können nur ein Loch oder eine Form auf einmal schlagen, also sind sie nicht so universelle Werkzeugmaschinen wie die Servo-Wandlerpressen, aber sie erledigen die Arbeit gut.

Vorteile und Nachteile von jedem Typ

In diesem Artikel werden wir die Vorteile und Nachteile jeder Art von Punchpress diskutieren. Servo-Dreherei-Pressen haben mehrere Vorteile. Sie sind auch genauer, mit der Fähigkeit, Teile herzustellen, die eng passen. Sie sind außerdem äußerst vielseitig und können eine breite Palette an Aufgaben und Formen bewältigen. Sie können auch höhere Produktionsraten erzielen, was bedeutet, dass Sie viele Teile schnell produzieren können. Sie ermöglichen außerdem schnellere Einrichtung – was Zeit und Geld bei Ihren Produktionsläufen sparen kann.

Servo-Turbine-Punchpressen haben jedoch auch einige Nachteile. Diese Pressmaschinen sind normalerweise viel teurer zu kaufen als herkömmliche Punchpressen; wenn Ihr Budget begrenzt ist, kann das ein Nachteil sein. Sie sind auch viel teurer in der Wartung, was bedeutet, dass viel Zeit und Geld von Ihrer Seite erforderlich sind, um alles in Betrieb zu halten.

Traditionelle Punchpressen haben zwar ihre Vorteile. Sie sind günstiger, was bedeutet, dass sie sich für kleine Unternehmen oder Startups leisten lassen. Sie erfordern weniger Wartung als Servo-Durchbruchsschlagpressen, sodass Sie sich keine Sorgen um komplizierte Reparaturen machen müssen. Es gibt jedoch auch ein paar Nachteile. Sie sind nicht so präzise wie die Servo-Durchbruchsschlagpressen, die wir verwenden, was bedeutet, dass die von ihnen gebildeten Teile manchmal nicht perfekt zusammenpassen. Sie arbeiten außerdem langsamer und können nicht so viele einzigartige Lochformen erstellen.

Was bei der Entscheidung zu berücksichtigen ist

Faktoren zur Berücksichtigung: Wenn Sie zwischen Servo-Durchbruchsschlagpressen und konventionellen Punchpressen wählen, gibt es einige Dinge, die Sie beachten sollten. Diese sind:

Teilmenge: Wenn Sie eine große Anzahl von Teilen schnell produzieren müssen, wird die Servo-Durchbruchsschlagpresse wahrscheinlich Ihre beste Wahl sein.

Materialart: Für bestimmte Materialien ist eine sehr feine Schnittqualität erforderlich, in diesen Fällen ist die Servo-Durchbruchsschlagpresse besser geeignet.

Außerdem kann eine Servo-Drehtisch-Stanzniederhalter Löcher in den komplexesten Formen und verschiedenen Arten von Löchern viel einfacher und mit viel greater Genauigkeit stanzen als herkömmliche Stanzpressen.

Genauigkeit: Die Servo-Drehtisch-Stanzniederhalter wäre die richtige Wahl, wenn Sie sehr genaue Teile benötigen.

Budget: Konventionelle Stanzpressen neigen dazu, billiger zu sein, aber sie werden nicht so gut funktionieren oder Ihnen die Vielseitigkeit einer Servo-Drehtisch-Stanzniederhalter bieten.

Letztendlich sollten Sie bei der Wahl zwischen einer Servo-Drehtisch-Stanzniederhalter und einer traditionellen Stanzpresse alle diese Faktoren berücksichtigen. Berücksichtigen Sie Ihr Produktionsvolumen, mit welchem Metalltyp Sie arbeiten werden, wie genau die Schnitte sein müssen, welches Budget zur Verfügung steht und welche Formen die Löcher haben sollen. Das bedeutet, wenn Sie hohe Genauigkeit zusammen mit Vielseitigkeit benötigen und in der Lage sind, eine große Anzahl an Teilen herzustellen, sollten Sie sich für eine Servo-Drehtisch-Stanzniederhalter entscheiden. Wenn Sie weniger Geld ausgeben möchten und nur wenige Teile produzieren, könnte eine konventionelle Stanzpresse besser zu Ihren Bedürfnissen passen.

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