Blækslagsmaskiner og -udstyr er den grundlæggende produktionsekvipage i blækslagsindustrien og har en vigtig position inden for området for metallisk produktformning. Metaltskærmaskiner i den tidligere proces i blækslagsbearbejdning er i høj grad blevet automatiseret, men den store fleks af bøjningsudstyr inden for blækslagsområdet er stadig traditionelt udstyr med lav automatisering, lav produktionseffektivitet og høje tekniske krav til praksisuddannelsen.
De primære fordele ved det intelligente flexible bøjningscenter i forhold til den traditionelle bøjningsmaskine er følgende:
1.Hastigheden på det intelligente flexible bøjningscenter
I bøjningsprocessen er fuldt automatiseret op til 0,2 sekunder/værktøj, hvilket betydeligt reducerer cyklustiden for flersidig og multifacetteret bøjning, hvilket er mere end tre gange hurtigere end den traditionelle CNC-bøjningsmaskine. Jo flere folder og jo mere kompleks arbejdsstykket er, desto større er hastighedsfordelen.
Traditionelle CNC-bøjemaskiner kræver tekniske arbejdstagere til at holde styret over arbejdsplacering, bøjning og genoplacering efter hver fold. Effektiviteten er lav.
2.Kunstig
Intelligente fleksible bøjecentre har lave tekniske krav til arbejdstagere; almindelige arbejdstagere kan trænes til at arbejde uden at der skal ansættes erfarna ferdige arbejdstagere. Bøjningsprocessen er fuldstændig automatiseret, hvilket spare betydeligt på arbejdskraft og reducerer arbejdsintensiteten for arbejdstagerne. Traditionelle CNC-bøjemaskiner kræver ofte mere end én person til større arbejdsstykker, mens intelligente fleksible bøjecentre kun kræver, at arbejdstagerne placerer arbejdsstykket på arbejdsbordet, og udstyrerne udfører placeringen automatisk - en ægte tids- og arbejdsbesparelse.
3.Sikkerhed
Intelligente fleksible bøjecentre kræver ikke håndholdt stykke under bøjning, og processen er fuldstændig automatiseret, hvilket reducerer sikkerhedsrisici forbundet med fejlafsnit af arbejdstagere betydeligt.
4.Brugervenlighed
intelligent flexibelt bøjningscenter, der bruger grafisk visuel programmering. Arbejdstagere behøver kun at indtaste bøjningsdata i overensstemmelse med arbejdsstykket, og systemet genererer automatisk bøjningsinstruktioner uden brug af kodeprogrammering. Almindelige arbejdstagere kan beherske det på to timer. Tradicionelle CNC-bøjningscentre kræver, at arbejdstagerne behersker komplekse programmeringsfærdigheder og husker bøjningsrækkefølgen for hver fold i bøjningsprocessen, hvilket er svært og har en høj fejlrate.
5. Konsekvens
Intelligent flexibelt bøjningscenter kan gennemføre automatisk positionering af pladen. Systemets positioneringsnøjagtighed er høj, og produktkonsekvensen efter formning er større, hvilket gør den mere egnet til masseproduktion. Traditionelle CNC-bøjningscentre har ikke så høj præcise positionering, hvilket kan forårsage dimensionsfejl på grund af flere positioneringsfaser.
6.Automatisk
Intelligent fleksibel bøjningssenter har reserveret en rigtig interface, praktisk docking med op- og nedstrømsproduktionslinjerne. Robotarmen kan forbindes for at realisere automatisk indlæsning og afslag. Med samme kontrolsystem for selvkørende robotarm og intelligent fleksibel bøjningssenter er den samarbejdseffektivitet højere; Ved udskiftning af arbejdsstykker behøver man ikke vedligeholde to sæt procedurer, blot skifte bøjningssenterprogrammet, genererer robotarmprogrammet automatisk, højere fleksibilitet.
Det har ikke kun betydelige fordele på teknisk niveau, men kan også bedre opfylde markedets efterspørgsel, forbedre produktiviteten og reducere produktionomkostningerne. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af produktionindustrien og den stadig voksende teknologiske fremskridt, vil anvendelsesområdet for den intelligente fleksible bøjningscenter blive videre udvidet, og dets position i produktionindustrien vil blive mere stabil. Samtidig vil dette også fremme udviklingen af hele produktionindustrien i en mere effektiv, smart og grøn retning.