Bladsy-materiaalmasjienapparaat is die basiese produksie-uitrusting van die bladsy-verwerking industrie en beslaan 'n belangrike posisie in die veld van metaalproduktvorming. Metaalsny-masjiene in die vorige proses van bladsy-verwerking is reeds grotendeels geautomatiseer, maar die grootste deel van die buigmateriaal in die bladsy-veld is steeds tradisionele toerusting, met lae outomatisering, lae produksie-effektiwiteit en hoë tegniese eise aan bedrywers.
Die hoofvoordele van die intelligente buigbare sentrum in vergelyking met die tradisionele buigmasjien is as volg:
1. Die spoed van die intelligente buigbare sentrum
In die buigproses is volledig outomaties tot 0.2 sekondes/perlyn, wat die siklus tyd van meer kant-en-kant en multi-kanaal buiging aansienlik vermindering, wat meer as 3 keer so vinnig is as die tradisionele CNC-buigmachine, hoe meer voue en hoe komplekser die werkstuk, hoe grootere spoed voordeel.
Tradisionele CNC-buigmachine vereis tegniese werkers om die werkstuk posisionering, buiging, elke vou moet herposisioneer word, die doeltreffendheid is laag.
2.Kunsmatig
Die intelligente, buigsame boggemiddelpunt het lae tegniese vereistes vir werkers; gewone werkers kan opgeleidelik word om te werk, sonder om ervarede vaardige werkers in te huur, terwyl die boogproses volkome outomaties is, wat grootliks arbeid bespaar en die fysieke inspanning van werkers aansienlik verminder. Die tradisionele CNC-boggemaatskappy vir groter stukke vereis dikwels meer as een persoon om die taak te voltooi, terwyl die intelligente, buigsame boggemiddelpunt slegs vereis dat werkers die stuk op die werkbank plaas, en die toerusting automaties die posisieering voltooi – 'n regte besparing van tyd en arbeid.
3.Verkoseheid
Die intelligente, buigsame boggemiddelpunt vereis geen handmatige hantering van stukke nie, die boogproses is volkome outomaties, wat grootliks die veiligheidsrisiko's vermindering wat deur werkers as gevolg van foutebedrywighede veroorsaak word.
4.Gebruiksvriendlikheid
slimme, vloekse buigingsentrum wat grafiese visuele programmering gebruik. Werkers moet net buigingsdata invoer volgens die werkstuk, die stelsel genereer buigingsinstruksies outomaties, geen kodeprogrammering benodig nie, gewone werkers kan dit binne 2 ure beheers. Die tradisionele CNC-buigingsentrum vereis dat werkers komplekse programmeringsvaardighede bemeester en die buigingsvolgorde van elke vou in die buigingsproses memoriseer, wat moeilik is en 'n hoë foutkoers het.
5. Konstante
Die intelligente, vloekse buigingsentrum kan die outomatiese posisieer van die plaat realiseer, die stelsel se posisieerkwessie is hoog, die produk se konstante na vorming is hoër, meer geskik vir massaproduksie. Die tradisionele CNC-buigingsentrum se presisieposisieering is nie hoog nie, wat dimensiefoute kan veroorsaak as gevolg van herhaalde posisieer.
6. Outomaties
Intelligente, vloekse buigsentrum wat 'n rykdom aan koppelvlakke voorhou, maklik aansluiting by bo- en onderstroom produksielinne. Die robotarm kan gekoppel word om outomatiese inlaai en aflaai te bewerkstellig. Met dieselfde beheersisteem vir die selfstuurrobotarm en intelligente, vloekse buigsentrum is die samewerkingsdoeltreffendheid hoër; Wanneer die werkstuk verander, is dit nie nodig om twee verskillende prosedurestelle te handhaaf nie, verander net die program van die buigsentrum, en die robotarm se program word outomaties gegenereer, wat hoër vloeksheid bring.
Dit het nie net betekenisvolle voordele op tegniese vlak nie, maar kan ook beter marknaamte voldoen, produksie-effektiwiteit verbeter en produksiekoste verlaag. In die toekoms, met die voortdurende ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf en die voortdurende vooruitgang van tegnologie, sal die toepassingsgebied van die intelligente buigbare sentrum nóg uitgebrei word, en sy posisie in die vervaardigingsbedryf sal nog stabiel word. Tegelykertyd sal dit ook die ontwikkeling van die hele vervaardigingsbedryf in 'n effektiewer, slimmere en groener rigting bevorder.